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Estrusore monovite per PEEK video

Estrusore monovite per PEEK

La polvere PEEK, nota anche come polvere di polietere etere chetone, è una polvere di tecnopolimeri ad alte prestazioni. Il PEEK ha eccellenti proprietà fisiche e chimiche, come elevata resistenza, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, ecc., quindi è ampiamente utilizzato in a varietà di campi, come aerospaziale, automobilistico, elettronico, medico e così via.

Descrizione


caratteristiche del prodotto
single screw extrusion machine
single screw plastic extruder
single screw machine
screw extruder

1. Struttura compatta e occupazione di spazio ridotto: questo tipo di linea di granulazione adotta un design integrato, struttura compatta e occupazione di spazio ridotto, che è molto adatta per ambienti di laboratorio o di produzione su piccola scala.
2. Capacità di miscelazione ad alta temperatura: questa apparecchiatura ha capacità di miscelazione ad alta temperatura, in grado di gestire vari materiali polimerici, compresi quelli con alto punto di fusione e alta viscosità, in modo da produrre granuli di alta qualità.
3. Capacità di controllo ad alta precisione: la piccola linea di miscelazione ed estrusione a vite singola ad alta temperatura di precisione è dotata di un sistema di controllo ad alta precisione, in grado di realizzare un controllo preciso della temperatura, un controllo della pressione e un controllo della velocità di alimentazione per garantire la qualità e stabilità dei pellet.
4. Facile da usare e mantenere: la linea di pellettizzazione per estrusione di miscelazione a vite singola ad alta temperatura di piccola precisione è semplice da usare e di facile manutenzione. Gli operatori devono solo seguire una semplice formazione per iniziare a operare, mentre i costi di manutenzione dell'attrezzatura sono relativamente bassi.
5. Protezione ambientale e risparmio energetico: la piccola linea di miscelazione e pellettizzazione di estrusione monovite ad alta temperatura e precisione produce meno rifiuti nel processo di produzione, in linea con i requisiti ambientali. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura adotta un design a risparmio energetico, che può ridurre i costi di produzione.

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PEEK Introduzione

 

La pellicola PEEK è una resina polietere etere chetonica prodotta mediante pellicola termoplastica, con proprietà meccaniche, resistenza alle alte temperature, autolubrificante, resistenza chimica, ritardante di fiamma e altre caratteristiche degne di nota, nel campo aerospaziale, la pellicola PEEK può essere utilizzata per produrre parti di aeromobili , parti satellitari, ecc.; nel campo delle apparecchiature mediche, la pellicola in PEEK può essere utilizzata come osso artificiale per riparare difetti ossei, ecc.; in campo industriale, il film in PEEK può essere utilizzato per la produzione di materiali isolanti elettrici, componenti automobilistici, apparecchiature petrolchimiche, ecc.

 

 

 

Principio di funzionamento
 

 

Typical representation of a screw extruder. (Scientific Principles []). 1. Before reaching the compression zone which is solids conveying zone in Fig. 2 (a zone usually formed by tapering the barrel), the biomass gets partially compressed by the screw. This first stage of the process requires the maximum amount of energy in order for the particles to overcome friction. 2. Once the biomass is in the compression zone (melting and pumping zone in Fig. 2), the material becomes relatively soft due to high temperatures (200–250°C) and the material loses its elastic nature resulting in an increased area of inter-particle contact and local bridging. When the particles come closer, interlocking may occur. During its passage through the compression zone the biomass absorbs energy from friction causing heat to be uniformly mixed through the mass. 3. In the third stage, the biomass enters the tapering die (pumping zone in Fig. 2) where temperatures of approximately 280°C cause moisture to evaporated to steam. The steam in the tapering die zone helps condition the biomass as it is formed into a briquette. 4. In the final stage, the removal of steam and the final compaction take place simultaneously. This process results in a uniform pressure throughout the material helping form a uniformly dense briquette.

 

Parametri tecnici
 

 

Modello

MGSL-30/28

Materiali applicabili

Materie plastiche per uso generale, resine tecniche, ecc.

Diametro della vite

30 MILLIMETRI

L/D

28

Velocità della vite

0-120giri/min

Campo di misurazione della pressione

0-50mpa

Precisione della misurazione della pressione

0.5%f.s

Metodo di riscaldamento/raffreddamento

Riscaldamento elettrico/raffreddamento ad aria

Temperatura di esercizio

Rt-430 grado

Precisione del controllo della temperatura

±1 grado

Massima resa

3 kg/ora

L×W×H

5300 mm×1160 mm×1700 mm

Peso

Circa 1200 kg

 

Nostro servizio

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01

Servizio di prevendita

Condurre consulenza sui prodotti, attività di promozione e marketing dei prodotti e supporto tecnico per le esigenze dei clienti.

02

Servizio di installazione

Prima dell'installazione vera e propria, comunicheremo con il cliente per comprendere le esigenze e i requisiti di installazione e sviluppare l'installazione.

03

Assistenza post-vendita

Installazione e messa in servizio di prodotti specifici; rispondere alle domande dei consumatori, rispondere alle domande dei consumatori e gestire i commenti dei consumatori.

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